玻璃窑炉热修可以延长窑炉使用寿命

作者：临沂泡沫颗粒厂 发布时间：2019-11-12 07:27:49

玻璃窑炉的热修是确保窑炉正常运行并延长窑炉寿命的必要手段。

窑炉是生产玻璃的主要热工设备，只靠日常的维护保养并不能解决所有的问题，热修则是维护窑炉，一遍其更好地为生产服务、熔窑在运行过程中，经常会出现某些部位严重侵蚀，严重烧损或是发生一些意想不到的事故，这时就要在不放玻璃水，窑炉正常运行的状态下，采用强制手段，对局部进行抢修处理。

生产实践中发现，熔窑的上层池壁，小炉的喷火口，流道、碹顶，挂钩砖等处在生产中最容易受到侵害，在一个窑期中要对其进行几次热修才能维持窑炉的正常运行。若熔窑上一旦发现有窜火现象，即使是小缝也要引起足够的重视，及时堵严，否则发生大面积的烧，烧透，碹顶伤损严重甚至只剩保温层下面薄薄一层时，由于在15000摄氏度时硅质耐火材料砌体粘结很牢固，

一般情况下不会发生坍塌现象，但是，一定呀注意窑炉的温度不宜过高，窑压不宜过大，同时要及时进行热补，否则空洞会越来越大，常用的方法是用耐火泥料热补，也可以采用先进的喷补技术进行热补。

池壁砖的侵蚀一直困扰着生产，过去经常因池壁侵蚀严重致使熔窑不得不提前放水，池壁的砖一般分为3层，最上层砖受玻璃页面的冲刷侵蚀最严重，在1号、2号、和3号小炉配合料泡沫反应区的位置，上层池壁砖最严重时能完全侵蚀掉，只能靠风冷却或者加水包冷却玻璃液维持，但这样做是非常危险的，一旦停电没有风或是水，就会发生玻璃水的恶性事故。

更换池壁上层砖是最彻底的方法，通常是在上层池壁砖的外层加固一层砖。因为位置有限，一个窑期最多只能帮一次砖，或是先将砖在外层帮好，再逐渐将里层的薄砖推入到窑内形成完整的池壁。

L型吊墙由于受使用轻碱等废料侵蚀及温度等的影响，会多处透红，钢结构烧损，砖与砖之间松动，脱节，下部砖由于重力的原因明显下沉、只能在内部加钢板支撑，外部使用耐火泥封堵。