泡沫颗粒的生产工艺
作者：临沂泡沫颗粒厂 发布时间：2020-05-14 02:47:10
泡沫颗粒具有密度低、强度高、吸水率低、耐酸碱、隔热隔音性好、防震、可装饰、易成型等优点，应用范围也是很广泛，用于宽接口、缝隙、裂缝的密封、绝缘、泡沫颗粒填充，能保温、抗寒、耐干燥、隔音和防潮。 像隔板和天花板之间的间隙，窗框、门框、墙壁之间的空穴，屋顶和烟囱之间的缝隙，墙壁、天花板、屋顶管道周围的密封以及墙上的洞和损坏处。可用于多种材料的粘接，如金属、木材、石材、混凝土和多种合成材料，如聚酯、聚苯乙烯泡沫塑料、泡沫颗粒PVC塑料、硬质聚安酯泡沫塑料。但是很多人不知道泡沫颗粒是怎么生产出来的，下面临沂泡沫颗粒简单的为大家介绍一下泡沫颗粒的生产工艺，以便大家有所了解。
1、配料前的准备工作配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产品质量，树脂必须过筛后使用，粉末聚氯乙烯一般采用 40 目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。
2、配方称量投入捏合机或密炼机进行混合，塑炼的原材料，首先应按设备容积和投料系数，估算出投料量。根据投料量精确称重，称量必须准确无误，否则会使制品质量不稳定。称量衡器和自动计量装置应定期检查与校正，防止因计量错误造成质量波动。
3、捏合捏合可分为加热捏合与冷却捏合，用高速捏合机。加热捏合的工艺条件：软质聚氯乙烯捏合时间 10~15min，出料温度 95~100℃；硬质聚氯乙烯捏合时间 5~10min，出料温度 100~110℃。另外，捏合时的加料顺序对捏合质量有影响。冷却捏合从高速捏合机出来的物料温度较高，超过 100℃，若放入贮料筒，易发生变色、结团甚至物料分解。因此，需要立即进行冷却混合，使物料温度下降至 50℃以下，才能贮存供挤出机用。冷却混合工艺条件无论软质、硬质聚氯乙烯均为捏合时间 5~10min,出料料温 50℃以下。密炼用 50L 密炼机，密炼软质聚氯乙烯和聚乙烯的色母料的工艺条件如下，软质氯乙烯密炼时间 3~5min,密炼温度 90~110℃，出料料温 100~110℃；聚乙烯密炼时间 8~10min，密炼温度 80~100℃，出料料温 140~145℃。密炼好的物料为团状料，不能有未塑化的粉料或颗粒料放出。
4、挤出造粒挤出造粒可用单螺杆和双螺杆挤出机。主要控制挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却。使粒料不发生粘粒，颗粒尺寸均匀，塑化较好。切刀转速调整到颗粒料长度 3~4mm。螺杆转速调整到粒料不发生粘连。
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